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蘇軸：成功挺進(jìn)供應鏈，把廠(chǎng)開(kāi)到德國“汽車(chē)的故鄉”
今年6月，蘇州軸承廠(chǎng)股份有限公司德國子公司在“汽車(chē)的故鄉”斯圖加特開(kāi)業(yè)了，蘇軸期望至2025年將其打造為一家兼具銷(xiāo)售、研發(fā)、進(jìn)出口貿易、物流倉儲等綜合實(shí)力較強的企業(yè)。這是蘇軸繼在美國和巴西成立辦事處之后的又一全球化戰略部署。
蘇軸現為我國滾針軸承制造領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，也是一家混合所有制企業(yè)。年產(chǎn)軸承2億套、滾針80億支。產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具、工程機械和國防工業(yè)等行業(yè)，并遠銷(xiāo)歐洲、北美、南美以及日本等東南亞國家或地區。公司技術(shù)實(shí)力雄厚，近十五年來(lái)曾先后承擔9項國防科工委攻關(guān)項目，28項國家、省、市級科研、技改項目和12個(gè)系列高新技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，取得了7項發(fā)明專(zhuān)利和17項實(shí)用新型專(zhuān)利，主持制定或參與制（修）訂了13個(gè)國家標準和行業(yè)標準。主要經(jīng)濟指標搶眼，連續15年保持增長(cháng)。其中，營(yíng)業(yè)收入年均增長(cháng)13.84%，利潤年均增長(cháng)30.87%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率年均增長(cháng)8.9%，員工收入年均增長(cháng)12.3%。
創(chuàng )立于1958年的蘇軸，在六十年代，曾以生產(chǎn)出國內根軍用滾針，終結了我國用一頭肥豬向蘇聯(lián)換取18根5×8滾針的成績(jì)而聞名行業(yè)，開(kāi)創(chuàng )了國內研制和生產(chǎn)帶保持架滾針軸承的先河。1979年主持制訂了國內個(gè)滾動(dòng)軸承行業(yè)標準，成為我國軸承行業(yè)五大重點(diǎn)骨干企業(yè)之一。然而，在從計劃經(jīng)濟走向市場(chǎng)經(jīng)濟的變革中，蘇軸生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一度陷入困境。
如何繼續保持行業(yè)“領(lǐng)跑”地位，踐行“國企擔當”責任？2003年，蘇軸經(jīng)批準完成整體改制，成為一家由創(chuàng )元科技控股、經(jīng)營(yíng)骨干持股的混合所有制企業(yè)。改制后的蘇軸，提出了“為主機廠(chǎng)生產(chǎn)配套軸承為主，和主機廠(chǎng)共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)思路，并在優(yōu)化產(chǎn)品結構和用戶(hù)結構上實(shí)行“兩個(gè)調整”的戰略決策。具體操作上，就是向知名跨國公司的全球采購平臺和汽車(chē)零部件配套市場(chǎng)進(jìn)軍，力爭做到突破一家企業(yè)，從而帶動(dòng)一個(gè)領(lǐng)域的軸承配套業(yè)務(wù)。
總經(jīng)理張文華說(shuō)：進(jìn)軍市場(chǎng)的個(gè)目標就是美國通用汽車(chē)（GM），在雙方達成合作配套意向后，對標客戶(hù)要求，公司進(jìn)行了全面提質(zhì)增效。一方面，各部門(mén)聯(lián)動(dòng)攻關(guān)，產(chǎn)品成功通過(guò)北美相關(guān)機構測試；另一方面，積極導入GM公司的QSB質(zhì)量管理九大策略重組生產(chǎn)方式，成為GM公司的合格供應商，取得進(jìn)軍世界汽車(chē)零部件500強企業(yè)的張“準入證”。
實(shí)踐證明，以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為驅動(dòng)，不僅加快了企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，還全面提升了企業(yè)的質(zhì)量管理、精益管理水平，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率不斷上升。憑借著(zhù)優(yōu)良的品質(zhì)和服務(wù)，此后，蘇軸又先后與一汽大眾、ZF、TRW、MAGNA、BORGWARNE和BOSCH等一批知名企業(yè)建立了配套業(yè)務(wù)關(guān)系，邁上了中高端軸承配套市場(chǎng)的平臺，成為跨國公司的全球戰略供應商。
為了縮短和彌補與知名企業(yè)業(yè)務(wù)接軌上的差距，蘇軸連續十五年以年均13%以上的營(yíng)業(yè)收入投入技改和研發(fā)。公司添置的三維制圖、有限元分析、ADMAS、ROMAX和FATIGUE等軟件，極大提高了產(chǎn)品的設計可靠性和開(kāi)發(fā)成功率。車(chē)加工、磨加工、沖壓、熱處理、裝配等生產(chǎn)裝備連線(xiàn)持續不斷地自動(dòng)化、智能化升級改造，“研發(fā)中心及精密軸承擴產(chǎn)項目”的建成，提高了關(guān)鍵工序的工藝技術(shù)水平、質(zhì)量管控能力和生產(chǎn)效率；生產(chǎn)布局的改造調整優(yōu)化和信息化建設的融入，使企業(yè)的運營(yíng)管理逐步適應精益化要求，更加高效、精準和經(jīng)濟。
強大的技術(shù)開(kāi)發(fā)實(shí)力和一流的產(chǎn)品質(zhì)量，贏(yíng)得了客戶(hù)的認同和信任。“博世”在對年度優(yōu)秀供應商的表彰致辭中指出：蘇軸作為一家老牌國企，能做到年度供應產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷，值得尊敬！采埃孚（ZF）將蘇軸某型配套軸承的單月配套量從2010年的5萬(wàn)套增加到今年的200萬(wàn)套。
基于這種信任，蘇軸發(fā)展步入了“快車(chē)道”。2013年8月，公司完成股份制改造，2014年1月，在全國中小企業(yè)股份轉讓系統掛牌。2017年，公司被授予“全國軸承行業(yè)‘十二五’發(fā)展先進(jìn)企業(yè)”。
（轉自：蘇報）
發(fā)布時(shí)間：2018-11-27 09:05:29