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“轟——哐當！”日前，在洛陽(yáng)鴻元軸承科技有限公司二期智能軸承項目生產(chǎn)車(chē)間內，磨床自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)高速運轉，桁架機器人靈巧地抓取軸承部件，技術(shù)員們正全神貫注地調試著(zhù)一條全新的裝配線(xiàn)。
“這批貨馬上發(fā)，生產(chǎn)線(xiàn)都滿(mǎn)轉了！二期項目逐步投產(chǎn)后，產(chǎn)能在爬坡，交貨更有保障了！”企業(yè)總經(jīng)理吳巧玲指著(zhù)即將發(fā)往國內知名自動(dòng)化企業(yè)的產(chǎn)品，語(yǔ)氣中透出興奮。
這個(gè)占地面積相當于7個(gè)標準足球場(chǎng)、總建筑面積4.3萬(wàn)平方米的新廠(chǎng)區，從去年11月打下第一根樁到如今投產(chǎn)，僅用了6個(gè)月時(shí)間。該項目最大的特點(diǎn)就是“聰明”：嶄新的智能廠(chǎng)房里，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是主角，讓軸承的精度和產(chǎn)量都大幅提升。
“新項目瞄準兩大熱門(mén)領(lǐng)域：一是為高端數控機床‘強筋健骨’提供高精密軸承，二是專(zhuān)門(mén)建設了人形機器人軸承生產(chǎn)線(xiàn)，瞄準國內90%以上的市場(chǎng)份額。”吳巧玲坦言，更關(guān)鍵的是，智能軸承項目會(huì )自己“鋪路”，新增的從鍛件、車(chē)加工到核心滾子等上游生產(chǎn)線(xiàn)，真正實(shí)現了把供應鏈關(guān)鍵環(huán)節牢牢抓在自己手里。
項目建設跑出“加速度”，底氣來(lái)自鴻元軸承近年來(lái)的亮眼成績(jì)單。這家扎根洛陽(yáng)20年的企業(yè)，一直啃著(zhù)高精密軸承國產(chǎn)化這塊“硬骨頭”，如今已是行業(yè)里的“隱形老大”。特別是今年，人形機器人軸承訂單像坐了火箭一樣爆發(fā)式增長(cháng)，從春晚跳舞的機器人到精密醫療設備里的“巧手”，到處都能看到鴻元軸承的影子，其產(chǎn)品還遠銷(xiāo)德國等工業(yè)強國。
產(chǎn)品這么搶手，秘訣在于持續的創(chuàng )新投入。“我們每年研發(fā)投入占了總營(yíng)收的6%。”吳巧玲介紹，憑著(zhù)這股鉆研勁兒，企業(yè)接連攻克了人形機器人軸承的高精度控制、薄壁結構優(yōu)化等核心技術(shù)難題。
前不久，該公司還結出了“液體靜壓推力軸承”這顆碩果，解決了大型數控設備的一個(gè)“卡脖子”問(wèn)題，填補了國內空白，性能更是達到國際領(lǐng)先水平。
“訂單接到手軟，我腳下就像踩了風(fēng)火輪！”吳巧玲笑著(zhù)形容當下的忙碌，“被訂單‘追著(zhù)跑’，逼出了咱的新模式。”她指著(zhù)車(chē)間說(shuō)，一邊是成熟產(chǎn)品的流水線(xiàn)滿(mǎn)負荷運轉，另一邊緊挨著(zhù)就是研發(fā)實(shí)驗室，已經(jīng)在“搗鼓”下一代產(chǎn)品了。這叫“在制在研、研制結合”。
吳巧玲表示，隨著(zhù)二期智能軸承項目全面發(fā)力，自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式加上自主可控的供應鏈，將為洛陽(yáng)高端裝備制造注入高效運轉的“工業(yè)血液”，推動(dòng)洛陽(yáng)智造從“大塊頭”向“高精尖”大步邁進(jìn)。
來(lái)源：洛報融媒·洛陽(yáng)網(wǎng)
記者 郭學(xué)鋒 文/圖